|
По умолчанию
Выбрать параметры
|
Трубы с внутренним эпоксидным покрытием – специализированный полый прокат круглого сечения.
В некоторых сферах производства необходимо использовать трубы со специальными защитными покрытиями. Одним из типов покрытий являются эпоксидные составы. Нанесение эпоксидных составов может осуществляться как на внешнюю, так и на внутреннюю поверхность трубы (или одновременно на внешнюю и внутреннюю). Такой способ обработки носит название «эпоксидная изоляция», т.е. обработка поверхности стальной трубы специальными составами. Базовым элементом состава является эпоксидная смола. Эпоксидная смола имеет следующие характеристики:
Нанесение эпоксидного состава на внутреннюю поверхность трубы используется для стальных труб диаметром от 114мм до 1420мм. Эпоксидная изоляция внутренней поверхности трубы используется в следующих случаях: снижает потери при транспортировке, позволяет использовать трубы в качестве пищевых, предотвращает образование налета, для транспортировки агрессивных веществ, химических реагентов, пластовых вод, нефтяных эмульсий. Эпоксидное покрытие осуществляется заводским способом по ТУ 1390-002-16880078-2012. По способу покрытия различаются на:
Выбор количества слоев зависит от типа трубы, типа транспортируемого вещества, диаметра трубы. Самым популярным видом изоляции является двухслойная. Такой тип покрытий используется для труб под бетонирование.Преимущества использования эпоксидной изоляции: быстрый ввод труб в эксплуатацию, быстрый процесс сушки труб, снижение затрат на очистку внутренней полости трубы, продление срока службы системы, увеличение показателей износостойкости и механической прочности трубы, увеличение пропускной способности трубы, экологичность и гигиеничность трубы. Разновидности покрытий: эпоксидное, эпоксиполиофелиновое, порошковое на основе эпоксидной смолы. Покрытия на базе эпоксидной смолы используются под различные трубы: стальные, бетонные, окрашенные. Благодаря повышенной пропускной способности труб с внутренним эпоксидным покрытием позволяет использовать и изготавливать трубы меньшего диаметра.
Способ нанесения. На первом этапе поверхность трубы зачищают от жировых и прочих загрязнений. После чего на внутренние стенки трубы наносят покрытие в жидком виде. Для нанесения используют специализированное оборудование – распылители. Сначала полость трубы опрыскивается специальным составом, затем подвергается полимеризации при температуре от +50С до +70С. Для порошковых покрытий на основе эпоксидной смолы температура полимеризации составляет от +200С до +210С. При повышенной температуре порошковый слой становится текучим, а затем затвердевает. Для порошковых покрытий внутреннюю поверхность сначала обрабатывают праймером на основе фенола. Праймер повышает устойчивость трубы к воздействию сероводорода. Эпоксидная изоляция может быть окрашена в различные цвета, в зависимости от требований заказчика и условий эксплуатации.
Трубы с внутренним эпоксидным покрытием используются для транспортировки нефтепродуктов, пластовых вод, бензинов, масел, пищевых продуктов.
